Đổ bê tông đúng kỹ thuật – Những lưu ý không thể bỏ qua!

Đổ bê tông là một trong các bước quan trọng khi thi công công trình. Do đó cần phải tuân thủ theo nguyên tắc, đạt chuẩn kỹ thuật trong từng bước. Vậy quy trình thi công chuẩn sẽ như thế nào? Mời các bạn cùng VRO Group tìm hiểu thêm trong bài viết dưới đây.

Đổ bê tông là gì?

Bê tông là một hỗn hợp nhân tạo được hình thành từ việc trộn lẫn các thành phần như: Xi măng, nước, đá/sỏi, cát, phụ gia bê tông… theo một tỷ lệ nhất định.

Hay có thể hiểu đổ bê tông là việc đưa hỗn hợp bê tông vào các khuôn coppha để tạo thành một khối cứng ổn định.

Đổ bê tông là một trong các bước quan trọng khi xây dựng công trình. Công tác bê tông gồm nhiều hạng mục như: Đổ bê tông móng, đổ bê tông cột, dầm sàn, cầu thang… Với mỗi hạng mục đều có sự khác nhau giữa thành phần, tỷ lệ trộn hay các phương pháp thực hiện.

Nguyên tắc đổ bê tông

Để có một lớp bê tông chất lượng, đạt chuẩn, nâng cao tuổi thọ cho công trình cần tuân theo các nguyên tắc sau đây:

• Chiều dày lớp bê tông phải tuân theo đúng tiêu chuẩn để tương thích với bán kính tác dụng của đầm.
• Thực hiện đổ từng đoạn 1,5m đối với các chi tiết cột có cạnh nhỏ hơn 40m. Tường có chiều dày nhỏ hơn 15cm và các cột bất kỳ nhưng có đai cốt thép chồng chéo.
• Đối với các chi tiết cột có chiều cao nhỏ hơn 5m và tường có chiều cao nhỏ hơn 3m cần phải đổ liên tục.
• Nếu trong trường hợp muốn ngừng lại cần phải chọn những vị trí chịu lực momen uốn nhỏ. Cần phải đảm bảo cấu tạo mạch ngừng thi công hợp lý cho cột và tường.
• Nếu chẳng may việc ngừng đổ quá thời gian quy định, thì trước khi tiếp tục cần phải xử lý bề mặt bê tông.

1. Chuẩn bị

Để giai đoạn đổ diễn ra thuận lợi, đem lại hiệu quả cao, khâu chuẩn bị rất quan trọng, cụ thể:

Chuẩn bị nhân lực

Đổ bê tông diễn ra với nhiều công đoạn như cán bê tông, xúc đổ bê tông, trộn bê tông,… Tùy vào quy mô công trình để cần tính toán số lượng nhân công cho hợp lý. Điều này sẽ giúp tiết kiệm được thời gian, tránh việc không đủ người hay số lượng người vượt quá quy định dẫn đến tốn kém.

Kiểm tra cốt thép, cốp pha, sàn thao tác

Cốt thép cần đạt các tiêu chuẩn về vị trí, số lượng, chủng loại, mối nối, chiều dài. Thép phải được buộc theo thiết kế, không bị gỉ và được vệ sinh sạch sẽ.

Cốp pha đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật về vị trí, độ chắc chắn, tính chống mất nước khi đầm bê tông.

Chuẩn bị tốt các công tác này sẽ đem lại hiệu quả cao cho công trình đồng thời đảm bảo an toàn cho người lao động khi thi công.

Kiểm tra số lượng và chất lượng vật liệu xây dựng

Các thành phần tham gia vào quá trình đổ bê tông như cát, đá, xi măng, sắt, thép,… đều phải được kiểm tra kỹ lưỡng cả về chất lượng và số lượng. Nếu như sử dụng các nguyên liệu kém chất lượng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến thành phẩm bê tông.

Kiểm tra máy móc, thiết bị,…

Những loại máy móc cần thiết cho công đoạn đổ bê tông phải kể đến như máy đầm bê tông, máy trộn bê tông, máy bơm bê tông, máy mài sàn bê tông, máy xóa nền,… Cần phải đảm bảo vận hành trơn tru, không trục trặc, đảm bảo đúng kỹ thuật.

Lưu ý về phương án thi công tùy theo độ dày sàn

VRO khuyên bạn nên sử dụng máy đầm bàn nếu như đổ sàn mỏng hơn 30cm. Bên cạnh đó nên sử dụng đầm rung, đầm dùi chạy xăng hoặc chạy điện đối với sàn có chiều dày lớn hơn 30cm.

2. Quy trình đổ bê tông móng, cột, dầm, sàn

Việc thi công các cấu kiện như móng, cột, dầm, sàn có sự khác nhau, mỗi loại đều có cách thực hiện riêng, cụ thể:

2.1 Quy trình đổ bê tông móng

• Khi làm lưới thép móng cần phải đặt đúng theo phương giống như trong bản vẽ thiết kế trước đó. Nếu không sẽ làm sai lệch kết cấu, giảm tác dụng của hệ kết cấu, ảnh hưởng đến chất lượng công trình.
• Bê tông sau khi trộn xong cần phải được chuyển đến khu vực đổ móng bằng bơm hoặc xe cút kít.
• Khi thi công cần tạo bề mặt nhẵn phẳng và có độ dốc vừa phải.
• Lưu ý khi thực hiện cần phải đảm bảo theo đúng tiêu chuẩn đầm dùi thật kỹ để cho bê tông phân bố đều trong kết cấu.
• Bề mặt sau khi đổ đã khô tương đối nên dùng gỗ đóng để có thể kiểm tra tình trạng cẩn thận.
• Đổ theo nguyên tắc từ xa đến gần. Người thợ cần bắc sàn công tác qua hố móng để không đứng lên thành cốp pha hay cốt thép làm ảnh hưởng đến kết cấu.

2.2 Quy trình đổ bê tông cột

• Trước hết người thợ sẽ từ từ đưa bê tông vào khối đổ đi qua cửa đổ xuống máng đổ cẩn thận. Khi đổ cần lưu ý chiều cao rơi tự do không quá 2m để tránh hỗn hợp bê tông bị văng ra ngoài.
• Đầm theo phương thẳng đứng, sử dụng đầm dùi để thi công. Trong đó mỗi lớp bê tông được đổ phải có chiều sâu vào khoảng 30-50cm, thời gian tiến hành từ 20-40s.
• Tiếp tục thực hiện đổ bê tông cột, lớp dưới cột hay mắc lỗi bị rỗ do các cốt liệu to làm đọng lại ở đáy. Do đó người thợ cần chú ý chỉ đổ một lớp vữa xi măng dày khoảng từ 10 – 20 cm.
• Lưu ý: Kết cấu trộn có cửa nên người thợ khi đổ tới đâu cần phải bịt cửa lại đến đấy để tránh trào ra ngoài và đổ phần trên.

2.3 Quy trình đổ bê tông dầm

• Khi đổ bê tông dầm người thợ cần lưu ý đến chiều cao của dầm không nên để vượt quá 50cm. Trong trường hợp này thì hay đổ dầm cùng với bản sàn.
• Dựa vào từng đặc điểm của công trình mà người thợ có thể thay đổi kiểu đổ sao cho phù hợp.
• Đối với loại dầm đổ cao thì người thợ sẽ không đổ theo từng lớp một trong suốt chiều dài mà sẽ đổ theo dạng bậc thang đoạn một chừng 1m.
• Đổ khối dầm và bản sàn sẽ được liên kết với cột, đổ cột tới độ cao cách mặt đáy dầm một khoảng chừng 3-5cm. Sau đó dừng lại chừng 1 giờ để bê tông co ngót rồi mới thực hiện đổ tiếp.

2.4 Quy trình đổ bê tông sàn

• Khi thực hiện đổ bê tông sàn cần phải được thực hiện theo hướng giật lùi, hình thành từng lớp để ngăn tình trạng phân tần xảy ra.
• Trên mặt sàn sẽ được chia thành từng dải để người thợ tiến hành thi công, trong đó chiều rộng của mỗi dải sẽ là 1-2m.
• Khi người đổ cách dầm chính một khoảng chừng 1m thì sẽ tiếp tục đổ dầm. Và khi dầm cách mặt trên của cốp pha một khoảng chừng 5-10cm lại tiếp tục đổ tiếp.
• Lưu ý khi đổ cần phải dùng cữ để kiểm soát độ cao tránh việc đổ quá cao sẽ làm cho hỗn hợp rơi ra ngoài, lãng phí. Đầm dùi kỹ bề mặt bê tông xong thì thợ sẽ dùng bàn xoa để làm phẳng hơn nữa.
• Bên cạnh đó các khối bê tông đổ ở các vị trí thấp hơn có thể sử dụng các thiết bị chuyển bê tông tới. Thực hiện đổ sàn từ vị trí xa vào gần dần dần, tránh để nước đọng ở đầu và các góc cốp pha, dọc theo mặt vách hộp cốp pha.
• Người thợ khi thực hiện các thao tác như đổ, đầm, gạt xoa mặt bê tông cần đều tay, liên tục, cuốn chiếu từng đoạn.

3. Bảo dưỡng bê tông

• Khu vực mới đổ xong cần phải được che chắn nhằm chống bụi hoặc những ảnh hưởng từ thời tiết.
• Sau khi đổ xong cần tiến hành bảo dưỡng để kết cấu hỗn hợp không bị khô nước cùng như hạn chế những tác động có thể ảnh hưởng đến bề mặt sàn.
• Lớp bê tông khi đã đạt đến độ ninh kết nhất định thì có thể thi công tiếp. Thời gian hoàn thiện sẽ phụ thuộc vào loại bê tông đổ và thời tiết địa phương. Thông thường đối với thi công sẽ là sau 1,5 ngày vào mùa hè và 3 ngày vào mùa đông.

Xem ngay: Bảo dưỡng bê tông là gì? Phương pháp bảo dưỡng CHUẨN

Sự khác biệt giữa đổ bê tông sàn phẳng VRO và sàn truyền thống

Sàn phẳng là loại sàn bê tông cốt thép hai phương toàn khối không sử dầm cao, toàn bộ tải trọng sẽ tác dụng lên sàn truyền trực tiếp lên cột.

Sàn phẳng không dầm VRO cấu tạo gồm: Hệ thống 2 lớp thép trên, dưới; xốp EPS và hệ thanh ziczac. Tất cả sẽ được hoàn thiện lắp đặt ngay tại công trường trước khi tiến hành đổ bê tông.

Những thắc mắc cơ bản nhất trong đổ bê tông sàn phẳng

• Để khắc phục việc nổi tấm sàn S-VRO, sử dụng bộ phụ kiện bao gồm thanh chống nổi và chống bềnh của VRO để thi công.
• Ngoài ra, nên đổ bê tông thành 2 đợt để kiểm soát áp lực đẩy nổi và tránh đầm sót.
• Đối với các loại ván khuôn khác nhau sẽ có phương án chống nổi khác nhau:
  • Ván khuôn gỗ: khoan lỗ thủng Ø12 xuống coppha, neo thép mặt trên xuống đáy coppha bằng bộ phụ kiện.
  • Ván khuôn thép: Dùng lá tole bản rộng bắn vít thép liên kết thép sàn lớp dưới xuống mặt coppha, dùng thanh phụ kiện chống bềnh liên kết thép sàn lớp dưới với lớp thép mặt trên của sàn.
• Ngoài ra, VRO còn có sản phẩm thi công không cần chống nổi.

4. Thi công sàn khu vực sàn vệ sinh, ban công thế nào?

Các khu vực sàn vệ sinh, ban công có thiết kế hạ cốt 30-50mm, đáy sàn vẫn phẳng. Khu hạ cốt sẽ được xử lý đặt hộp xốp có chiều dày mỏng hơn sàn bên ngoài 1 cấp, tương ứng bê tông lớp trên sẽ dày hơn để tạo khả năng chống thấm tốt hơn.

VRO Group – Đơn vị thi công sàn phẳng uy tín

VRO Group là đơn vị chuyên thi công, chuyển giao công nghệ sàn phẳng uy tín trên thị trường Việt Nam. Chúng tôi đã khẳng định vị thế của công ty với hàng ngàn công trình lớn nhỏ. VRO luôn song hành cùng khách hàng:

• Hỗ trợ tính toán giải pháp công nghệ, kết cấu. Cán bộ giám sát và hướng dẫn thi công tại công trường.
• Quy trình thi công đạt chuẩn kỹ thuật, đảm bảo an toàn, cam kết hoàn thành theo đúng tiến độ đề ra.
• Sử dụng nguyên vật liệu được kiểm định, nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, thân thiện với môi trường.
• Đội ngũ kỹ sư có chuyên môn, giàu kinh nghiệm, chu đáo, tận tâm, sẵn sàng phục vụ quý khách 24/7.

Quý khách có nhu cầu thi công sàn phẳng vui lòng liên hệ với VRO Group để được tư vấn và triển khai.