Gạch block có nhiều loại, mẫu mã cũng như cấu tạo thành phần là khác nhau. Bạn có đang quan tâm về loại gạch cốt liệu này trên thị trường là gì? Có ưu nhược điểm và ứng dụng cụ thể cho loại công trình nào? Cùng VRO Group tìm hiểu chi tiết hơn trong nội dung bài viết dưới đây.
Gạch block là gì?
Gạch block hay gạch xi măng cốt liệu là loại vật liệu xây dựng được sản xuất từ hỗn hợp xi măng, cốt liệu (cát, đá, sỏi nghiền…) và nước. Hỗn hợp này sau khi trộn đều sẽ được đổ vào khuôn và nén chặt bằng máy rung ép, sau đó được dưỡng hộ để đạt độ cứng cần thiết.
Đây là loại gạch không nung, tức là không trải qua quá trình đốt lò như gạch đất sét truyền thống. Nhờ vậy, gạch không nung xi măng cốt liệu vừa giúp giảm phát thải khí nhà kính vừa tận dụng được phế liệu công nghiệp, nông nghiệp để sản xuất và trở thành một trong những vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường được khuyến khích sử dụng rộng rãi tại Việt Nam và thế giới.
Thành phần trong gạch block xi măng cốt liệu
Gạch xi măng cốt liệu có thành phần cấu tạo đơn giản nhưng cần phải được phối trộn theo tỉ lệ chính xác để đảm bảo chất lượng. Cấu tạo gồm 3 thành phần chính:
- Xi măng: Thường dùng loại xi măng pooclăng (Portland Cement – PC) có cường độ cao, giữ vai trò là chất kết dính thủy lực để liên kết các hạt cốt liệu thành một khối rắn chắc sau quá trình đông kết.
- Cốt liệu: Bao gồm cốt liệu thô (đá mạt, đá dăm, sỏi nghiền nhỏ…) và cốt liệu mịn (cát vàng, cát nghiền). Cốt liệu chiếm tỷ trọng lớn nhất trong khối lượng hỗn hợp, ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ và độ bền của gạch.
- Nước: Lượng nước sử dụng phải đủ để kích hoạt phản ứng hóa học với xi măng (thủy hóa), đồng thời không quá nhiều để tránh giảm cường độ nén.
Ngoài ra, một số nhà sản xuất có thể bổ sung phụ gia (phụ gia hóa dẻo, chống thấm, hoặc tro bay…) để tăng khả năng làm việc của hỗn hợp hoặc cải thiện các đặc tính cơ học. Công thức pha trộn có thể thay đổi tùy vào mục đích sử dụng và tiêu chuẩn chất lượng của từng nhà sản xuất.
Phân loại gạch block kích thước các loại phổ biến hiện nay
Một trong những ưu thế lớn của gạch block chính là đa dạng chủng loại, phù hợp với từng mục đích xây dựng, mỗi loại gạch block lại phù hợp với một “nhiệm vụ” riêng, từ kết cấu chịu lực, trang trí, cho tới lát nền hạ tầng.
1. Gạch block đặc
Gạch block xây tường với đặc điểm viên gạch loại này là đặc ruột, không có hoặc gần như không có lỗ rỗng. Khả năng chịu lực cực tốt, độ bền cơ học cao, ít bị nứt vỡ. Thường dùng cho tường chịu lực, móng, cột tường, hoặc các hạng mục cần sự vững chắc tuyệt đối.
2. Gạch block rỗng
Về loại gạch này thì khá giống gạch đặc nhưng có đặc điểm là có nhiều lỗ rỗng chạy dọc viên gạch, giúp giảm khối lượng. Nhẹ hơn gạch đặc, giúp giảm tải trọng công trình. Các lỗ rỗng cũng tạo nên hiệu quả cách âm, cách nhiệt khá tốt. Ứng dụng trong xây tường ngăn phòng, vách ngăn, gạch block xây tường rào, ,tường bao không chịu lực và khá phù hợp với nhà cao tầng khi cần giảm trọng lượng tường.
≫ Tìm hiểu thêm: Gạch bê tông khí chưng áp – Gạch nhẹ AAC
3. Gạch block trang trí (gạch thông gió)
Đặc điểm dễ nhận biết là được thiết kế với hoa văn, khe thoáng hình học đẹp mắt. Vừa có khả năng lấy gió, lấy sáng tự nhiên, vừa mang tính thẩm mỹ cao. Dùng để trang trí mặt tiền, tường rào, giếng trời, sân vườn… tạo sự thông thoáng và phong cách cho công trình.
4. Gạch block tự chèn (gạch lát)
Gạch block tự chèn, gạch block vỉa hè, có đặc điểm nhiều hình dạng (chữ I, chữ T, lục giác…) thường có độ dày từ 6-10 cm. Khả năng chịu tải trọng lớn, chống trơn trượt, thoát nước nhanh. Thi công bằng cách “tự chèn” với nhau, không cần dùng vữa. Lát vỉa hè, bãi đậu xe, sân công viên, khu công nghiệp, bến cảng những nơi chịu tải trọng lớn và yêu cầu bề mặt bền vững.
Những ưu nhược điểm của gạch xi măng cốt liệu
Ưu điểm
- Độ bền cao: Quy trình ép rung giúp tạo ra gạch có mật độ cao, ít lỗ rỗng và cường độ nén lớn, có thể chịu được tải trọng cao từ các kết cấu xây dựng. Điều này giúp nâng cao tuổi thọ công trình, giảm chi phí bảo trì về lâu dài.
- Thân thiện: Không cần nung ở nhiệt độ cao, quá trình sản xuất gạch xi măng cốt liệu giúp giảm phát thải CO₂, không tiêu hao tài nguyên đất sét và không tạo khói bụi. Đây là loại vật liệu xây không nung, phù hợp với chính sách phát triển bền vững trong ngành xây dựng xanh.
- Kinh tế: Gạch có kích thước lớn hơn gạch đất nung truyền thống, giúp rút ngắn thời gian xây dựng. Đồng thời, chi phí sản xuất thấp do nguyên liệu sẵn có và không cần đốt lò, mang lại hiệu quả kinh tế cao cho nhà thầu và chủ đầu tư.
- Đa dạng: Tùy theo mục đích sử dụng, có thể sản xuất gạch đặc, gạch rỗng, gạch lỗ tròn, lỗ vuông… đáp ứng đa dạng nhu cầu xây tường chịu lực, tường ngăn, tường bao hoặc lát nền. Ngoài ra, việc sử dụng khuôn linh hoạt còn cho phép tạo ra các mẫu gạch trang trí theo yêu cầu.
Nhược điểm
- Trọng lượng nặng: So với gạch đất sét nung hoặc gạch nhẹ AAC, gạch xi măng cốt liệu có trọng lượng lớn hơn, gây khó khăn cho vận chuyển và thi công ở công trình cao tầng nếu không có biện pháp hỗ trợ.
- Khả năng cách âm, cách nhiệt chưa tốt: Gạch đặc khối và tỷ lệ xi măng cao khiến khả năng cách nhiệt, cách âm kém hơn so với các loại gạch nhẹ chuyên dụng như gạch bọt khí, gạch AAC.
- Yêu cầu bảo dưỡng kỹ: Gạch cần được dưỡng hộ đúng cách để đạt cường độ tối ưu. Nếu bảo dưỡng không đúng quy trình, gạch có thể bị nứt hoặc không đạt độ bền như mong muốn.
≫ Tham khảo ngay: Gạch bê tông nhẹ lõi xốp G-VRO chống nứt, chống thấm tối đa
Ứng dụng của gạch block xi măng cốt liệu
Với đặc tính bền chắc, dễ thi công và giá thành hợp lý, gạch đặc cốt liệu được ứng dụng rất rộng rãi trong nhiều lĩnh vực xây dựng:
- Tường nhà dân dụng, tường bao, tường rào. Với loại gạch rỗng được sử dụng để xây tường ngăn, giúp giảm tải trọng công trình, đồng thời tiết kiệm chi phí.
- Các công trình công nghiệp cũng sử dụng loại gạch đặc để xây tường chịu lực trong nhà xưởng, nhà kho, hoặc khu công nghiệp nhờ cường độ nén cao.
- Hạ tầng cảnh quan và các công trình ngoài thì gạch block lát vỉa hè, sân vườn, lối đi bộ… là sự lựa chọn tốt bởi có khả năng chịu mài mòn và thời tiết tốt, dễ thay thế khi cần bảo trì.
- Xây dựng tường chống cháy, tường bao chống thấm hiệu quả khi kết hợp phụ gia chống thấm hoặc phụ gia chống cháy, có thể mở rộng phạm vi ứng dụng của gạch trong các yêu cầu kỹ thuật cao.
So sánh gạch xi măng cốt liệu với các loại gạch khác
Để giúp bạn dễ hình dung vị trí của gạch xi măng cốt liệu so với các vật liệu khác, dưới đây là bảng so sánh:
| Tiêu chí | Gạch xi măng cốt liệu | Gạch đất nung | Gạch bê tông khí chưng áp |
| Trọng lượng | Nặng | Trung bình | Nhẹ |
| Cường độ chịu lực | Cao | Trung bình | Thấp – Trung bình |
| Cách âm, cách nhiệt | Kém – Trung bình | Trung bình | Tốt |
| Thân thiện môi trường | Có | Không | Có |
| Giá thành | Rẻ – Trung bình | Trung bình | Cao |
Báo giá gạch block trên thị trường hiện nay
Báo giá gạch block xi măng cốt liệu (gạch bê tông cốt liệu) phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: loại gạch (gạch đặc, gạch rỗng, gạch block lát nền), kích thước, mác chịu lực, khu vực địa lý, số lượng đặt hàng và đơn vị sản xuất. Tuy nhiên, để bạn có cái nhìn tổng quan, dưới đây là bảng báo giá tham khảo phổ biến trên thị trường:
| Loại gạch | Kích thước (mm) | Đơn giá (VNĐ/viên) | Đơn giá (VNĐ/m2) |
| Gạch đặc bê tông cốt liệu | 190 x 90 x 60 | 2.800 – 3.500 | 120.000 – 140.000 |
| Gạch rỗng 2 lỗ | 390 x 190 x 90 | 5.000 – 6.500 | 100.000 – 115.000 |
| Gạch rỗng 3 lỗ | 390 x 190 x 140 | 7.000 – 8.500 | 90.000 110.000 |
| Gạch block lát sân, vỉa hè | 225 x 112.5 x 60 | 4.000 – 5.500 | 95.000 – 120.000 |
| Gạch xi măng màu | 300 x 300 x 60 | 6.500 – 9.000 | 140.000 – 160.000 |
✅ Lưu ý:
- Giá trên chưa bao gồm VAT và phí vận chuyển.
- Báo giá có thể thay đổi theo khu vực, đặc biệt giữa miền Bắc, Trung, Nam.
- Mua số lượng lớn hoặc theo hợp đồng công trình sẽ được chiết khấu tốt hơn.
Gạch xi măng cốt liệu là loại vật liệu xây dựng hiện đại, mang lại sự kết hợp giữa hiệu quả kinh tế và trách nhiệm môi trường. Nhờ ưu điểm bền chắc, dễ thi công và giá thành hợp lý, loại gạch này phù hợp với đa số công trình từ nhà ở dân dụng, nhà xưởng đến hạ tầng đô thị.
Tuy loại gạch block vẫn còn tồn tại một số điểm hạn chế như trọng lượng lớn hay khả năng cách nhiệt chưa thực sự cao, nhưng với sự phát triển không ngừng của công nghệ sản xuất và vật liệu, yếu điểm này hoàn toàn có thể được khắc phục. Trong bối cảnh vật liệu xây không nung ngày càng được khuyến khích sử dụng tại Việt Nam, gạch xi măng cốt liệu là một lựa chọn đáng cân nhắc cho chủ đầu tư và đơn vị thi công.
